Генератор кисню PSA працює

Генератор кисню PSA на основі цеолітового адсорбенту молекулярного сита, використання стисненого повітря в молекулярному ситі кисню, аміаку в кількості різниці адсорбції на поверхні через адсорбцію тиску, принцип десорбції зниження тиску безпосередньо зі стисненого повітря для повної підготовки кисню автоматичне обладнання. Відповідно до принципу адсорбції зі змінним тиском, цеолітове молекулярне сито використовується як адсорбент, завдяки природі цеолітового молекулярного сита з селективною адсорбцією, аміак адсорбується цеолітним молекулярним ситом у великих кількостях, кисень у газовій фазі збагачується для досягнення виділення кисню аміаку під дією адсорбції змінного тиску (psa). У процесі використовується подвійна адсорбційна вежа, одна вежа адсорбує кисень, а інша десорбує та регенерує його. Інтелектуальний процес ПЛК контролює відкриття та закриття пневматичного кутового сідла клапана, щоб зробити два цикли, безперервно випускаючи високоякісний кисень.

Ознайомлення з особливостями та функціями кисневих концентраторів

Адсорбційна вежа використовує вдосконалену комбіновану технологію стиснення кокосової подушечки, яка переходить у робочий стан із початку генератора кисню, і завжди забезпечує стиснення молекулярного сита в робочому стані, і в той же час не порушує молекулярне сито, уникаючи подрібнення молекулярного сита, спричинене високошвидкісним впливом потоку повітря. Компресійний пристрій більш надійний і простий в обслуговуванні в порівнянні з пружинним стисненням, циліндричним стисненням і компресійними пристроями подушок безпеки. Удосконалена конструкція компонента у формі лотоса повністю враховує та уникає високошвидкісного впливу газу на молекулярне сито в процесі адсорбції, уникаючи розпилення молекулярного сита, спричиненого високошвидкісним впливом повітряного потоку, а також витоку та заклинювання клапана, спричиненого потраплянням порошку в трубу та клапан. Технологія професійного комбінованого наповнення blizzard робить наповнення молекулярного сита більш рівномірним і щільним, гарантуючи, що молекулярне сито в процесі адсорбції не створює стану псевдозрідження без регулярного поповнення дорогого молекулярного сита.

Принцип адсорбції зі змінним тиском

Киснева система PSA в основному складається з повітряного компресора, фільтра, повітряного охолоджувача та сушарки, повітряного буферного резервуару, фільтра з активованим вугіллям, кисневого вузла, резервуара для зберігання кисню, стерилізаційного фільтра, кисневого підсилювача, комплекту клапанів бака тощо. Повітряний компресор стискає необроблене повітря до 0,5 МПа після видалення частинок пилу вхідним фільтром, спочатку фільтром для видалення невеликої кількості масла, що потрапило в стиснене повітря, коли повітряний компресор увімкнено, а потім за допомогою повітряного охолоджувача та сушарки для конденсації та видалення води, потім за допомогою всмоктуючої сушарки та фільтра з активованим вугіллям для входу в адсорбер у системі виробництва кисню. Адсорбер заповнений адсорбентом, у якому вода, вуглекислий газ і невелика кількість інших газових компонентів адсорбуються на вході в адсорбер активованим оксидом алюмінію, заповненим у нижній частині, а потім аміак адсорбується молекулярним ситом, заповненим знизу. активованого глинозему. Неадсорбовані компоненти кисню виводяться у вигляді газоподібного продукту з верхнього виходу адсорбера в резервуар балансу кисню, де вони підвищуються до необхідного тиску кисню кисневим компресором і подаються в наступну кисневу секцію. Коли адсорбент в одному з адсорберів основної кисневої установки досягає певного рівня, адсорбент буде насичений і адсорбент буде регенерований шляхом спорожнення адсорбенту через перемикаючий клапан і скидання адсорбованої води, вуглекислого газу, аміаку та невелика кількість інших компонентів газу в атмосферу. Чотири основні етапи процесу автоматично контролюються ПЛК і системою перемикаючих клапанів для отримання стабільного продукту кисню, який експортується в бустер через резервуар для зберігання кисню, а потім заповнюється резервуаром.